Nous avons une idée et la mettons sur le papier. Le design des boîtes en carton plié est soumis au code international de l'ECMA. Les formes sortant de l'ordinaire font l'objet d'une conception et d'un développement individuels.
Par ordinateur, la boîte en carton plié est dotée d'une forme en deux dimensions, avant de pouvoir être saisie en trois dimensions. Sur ce plan, nos concepteurs disposent le texte et l'image. Avant d'atteindre le stade de la production en série, le patron en carton est soumis à des contrôles techniques et fonctionnels extrêmement poussés.
À l'étape de la prépresse, notre expert passe en revue la feuille d'impression dans ses moindres détails. Si le motif est parfaitement placé sur le croquis d'ensemble, le document peut partir à l'impression. Notre gestion informatisée performante et rapide permet un transfert direct des données à la plaque d'impression.
Nous sommes la première imprimerie d'Autriche à produire dans son propre centre de compétence des encres à odeur neutre et résistantes au frottement. Nos spécialistes du laboratoire mélangent et composent votre gamme chromatique individuelle dans des délais records. Les encriers sont ensuite automatiquement remplis.
Les plaques d'impression sont adaptées à l'unité. Lors de l'impression de l'épreuve, notre technicien spécialisé passe au crible sa parfaite adéquation et sa qualité d'impression.
À l'aide de pigments de couleur, de pigments métallisés ou de vernis, nous réalisons des détails exclusifs ! L'estampage à chaud est un procédé consistant à presser des films ultrafins sur la feuille d'impression. Ici aussi, tout est une question de précision ! Pour les estampages à chaud et embossages, des outils de haute précision réalisent sur le carton les lignes les plus fines aussi bien que les vastes surfaces.
Lors de la découpe, des lames ultra-précises détachent les contours de la feuille d'impression. La forme de l'emballage est maintenant reconnaissable à plat et, selon le contour, une autre forme découpée doit être placée. Un travail exigeant.
Ça y est ! À la phase de collage, l'emballage reçoit sa forme en trois dimensions. Les découpes sont traités à toute vitesse par les outils de collage. Les mécanismes de collage sont variés.
Chaque cartonnage fait l'objet d'un contrôle et d'une documentation lors du cycle de production pour en assurer la meilleure qualité. Nous effectuons d'autres tests dans notre propre laboratoire qualité, en partie avec des groupes sélectionnés de personnel interne.
Nous sommes certifiés BRC Packaging. Cela signifie que la propreté maximale de nos produits et de nos processus de travail ne sont pas une promesse, mais une garantie.
Le procédé de revêtement est une autre variante de finition. Elle consiste à recouvrir un carton solide d'un matériau de haute qualité. Ici, nos experts déploient leurs plus hautes compétences de manufacture.
Et la poste est lancée ! Priorité à la rapidité de livraison. Nos collaborateurs et collaboratrices déploient pour vous leurs meilleures compétences au cours de notre flux d'envoi ultra-rapide.
