Le succès marketing de votre emballage requiert le plus haut degré de qualité et de sécurité. Le transfert de composés chimiques aux denrées alimentaires ou produits conditionnés doit être évité. Nous souhaitons assurer le succès durable de votre produit : C'est la raison pour laquelle nous garantissons le plus haut niveau de qualité et de sécurité pour nos matériaux et emballages. Nous employons exclusivement des encres présentant un faible niveau olfactif et de migration.

Notre coopération étroite avec les fabricants d’encres nous permet de les garder constamment à jour des évolutions techniques les plus récentes. Nous effectuons également pour nos clients des analyses conformément aux normes actuelles de l'IFS (Internationalen Food Standard). Les échantillons sont soumis à des examens chimiques, microbiologiques, physiques et sensoriels. Nous recommandons d'effectuer les analyses au début du projet et préalablement au développement de l'emballage.

Notre laboratoire interne de qualité et de test permet une évaluation économique, rapide et solide de vos échantillons d'emballages et de produits.

En tant que producteur de cartonnages, nous sommes engagés dans un processus constant d'amélioration de notre bilan climatique. Pour cela, nous nous penchons tout autant sur la question de la matière première et des matériaux, que que celles des procédés de fabrication et de finition à appliquer.

Nos impressions ont un bilan CO₂ neutre, avec Climate-Partner. Ce que cela signifie pour vous : la protection active du climat et la compensation fiable des émissions de carbone au plus haut niveau.

Le contrôle de la résistance au frottement vise à vérifier la résistance au frottement et à l'effacement sur une surface plane – par exemple pour les impressions sur papier ou carton. Ce test nous permet de déterminer avec précision si le vernis appliqué ou l'encre employée sont "résistants au frottement" ou s'effacent au cours des procédés de traitement.

Les contrôle de la résistance au frottement sont également effectués en cas de plainte concernant des rayures ou une déteinte.  Nous pouvons ainsi déterminer si des matières premières défectueuses ont été employées. Certains travaux mettant en œuvre des encres UV et des vernis UV sont également contrôlés pour vérifier que l'encre ait suffisamment séché sous l'action des UV.

• Détermination du grammage et de l'épaisseur
• Détermination de la résistance à la flexion selon DIN 53121
• Contrôle du rainurage selon DIN 55437
• Contrôle de la capacité d'absorption d'eau du papier (procédure cobb) selon DIN 20535
• Détermination du coefficient de frottement selon DIN EN ISO 8295
• Test KIT – indique le niveau de résistance à la graisse du carton avec douze types de mélanges huileux différents
  
  Nos services offrent des analyses économiques, rapides et solides de vos échantillons d'emballages et de produits.